溫濕度試驗設備的校準是近十幾年來迅速發展起來的一項重要的計校準項目，是不少計院所熱工或理化專業收入的重要來源。由于工作大、數據處理繁雜.我們于1997年開始研制溫濕度試驗設備自動檢定/校準系統，經過多年對溫濕度試驗設備自動檢定/校準系統硬件、軟件的不斷升級.逐漸積累了一些經驗和體會.在此與大家共同分享.希望能對類似自動檢定系統的開發有所幫助。一系統的組成自動檢定/校準系統主要由數據采集器、溫度傳感器、濕度傳感器、筆記本電腦(或掌上電腦PDA或智能手機)組成.如圖1所示。
自動檢定系統可以通過RS-232或USB端口與筆記本電腦連接.也可以使用無線藍牙uetooth)或其他通訊方式和智能手機(或掌上電腦)連接.系統組成方便靈活。特別是隨粉智能手機的普及，使用智能手機作為數據顯示、記錄、處理將變得越來越方便、流行。數據采集器可以根據用戶要求堆棧式盛加在一起，滿足幾十通道的測要求。
 
 
 
 
一、軟硬件系統解決的問.及方案
1)直觀反映被校準設備的性能
為直觀反映被校準設備的初步性能，我們采用實時描繪曲線的方式.這樣可以直觀的反映被校準設備的溫度、濕度波動情況，根據曲線的離散程度.可以直觀的反映被校準設備的均勻度，可以通過曲線直觀判斷被校設備是否達到平衡.是否可以開始記錄數據等等。為區分每個通道對應的曲線，我們采用不同顏色進行標記，并且可以隨時更改每個通道曲線的顏色。系統設計了多達20條曲線，以滿足多通道溫度。濕度曲線的記錄要求(如圖2)。
2)傳感器及數據采集器的修正問題
在自動檢測系統中我們通常選用A級的Pt100或Pt 1000鉑電阻作為感溫元件.但即使是A級的鉑電阻在100℃時的誤差也允許達到土0.35℃(Pt100鉑電阻允許誤差列表如下)，因此在自動檢測系統中對傳感器及儀表進行修正是必要的。
在送檢自動檢定系統時，我們通常采用傳感器加儀表整體校準的方式進行校準。在系統軟件中我們設計了“系統自動校準模塊”對系統進行自動校準.校準時將傳感器放t在水槽或油槽中，溫度平衡后系統自動讀取所有傳感器數值，輸入標準器實際值，通過對不同溫度點進行校準.系統即可自動產生不同溫度下的修正值保存在數據庫中。在檢測過程中，自動檢定系統將根據傳感器的編號自動調用、計算當前溫度下的修正值，從而保證了自動檢定結果的準確可靠。
3)原始記錄及證書自動生成的問題
自動檢定系統可以自動生成滿足實驗室認可要求的原始記錄及證書，但由于每個單位的證書格式、信息內容有所差別.為了使每個單位都可以根據自己的習慣對原始記錄及證書格式進行調整.我們采用數據庫方式，將原始記錄信息所對應的excel表的位皿保存在數據庫中，只要改變數據庫中所保存的excel表的位即可將對應的信息填入到新的位皿里，實現用戶可以根據浦要調整原始記錄及證書格式的目的。
 
 
 
 
 
4)相對濕度準確測的問題
溫度測技術相對成熟.但在相對濕度測領域卻經常存在這樣或那樣的問題。早期.我們采用干濕球法測相對濕度.通過對風速、氣壓等參數的修正得到相對濕度值。但使用干濕球法有一定的局限性，①由于沒有條件保證風速能達到2.Sm/s，測準確度收到一定限制；②現場使用裕要包濕球紗布、禱要考慮供水等問題。比較繁瑣.工作效率低；③在相對濕度比較低的環境下.千濕球法無法準確測。因此通過多年的選擇，我們最終選用國外進口的溫濕度傳感器(相對濕度測f準確度達到士1.0%).通過采集其提供的數字信號.保證傳感器的測準確度.避免了A/D轉換的誤差。
5)熱電偶冷端溫度準確測的問題
在箱式電阻爐、工業退火爐等高溫爐窯的檢測中，我們選擇K型或S型熱電偶作為傳感器。眾所周知.在使用熱電偶進行檢測時冷端溫度測f準確與否對整個測結果的是否準確是至關重要的。因此我們采用了四線制Pt100為傳感器.測，準確優于t 0.050C.在溫度數據采集接線端設計了一個密封的恒溫區，保證冷端溫度相對穩定.由于是密閉空間，受環境溫度影響小。采用四線制鉑電阻測可以方便的將冷端溫度傳感器拉長.減少了補償導線的使用，且測準確可靠。
6)傳感器如何進行方便、快捷的連接
在溫場校準過程中.一項比較繁瑣的工作就是傳感器的連接。經過多年的選擇.我們采用兩種連接方式。種采用歐式無紙記錄儀的標準接插件，用螺絲將傳感器固定在數據采集器上，這種方式適合于現場檢測任務不大的單位；第二種方式采用12芯快速接插件(如圖，)，一個接插件可以連接3支四線制鉑電阻傳感器.這樣不但提高現場檢測的工作效率.而且當有傳感器損壞時.也容易查找、更換。
7)現場傳感器難收拾的問題
在溫場校準過程中，另一項比較繁瑣的工作就是由于傳感器引線比較長.檢測過程中有時象一團亂麻，難以收拾。我們與生產耐高溫導線的廠家聯系.定制了三種雙色四芯線專用作溫場檢測用的引線.防止在使用的時候散亂。種是四線并排扁平型的.外粗一層薄的耐高溫材料；第二種是圃形.四線外班一層薄的耐高溫材料；第三種和雙絞電線一樣由機器將四線絞在一起。這三種方式的線由于每支傳感器的線不散亂.所以比較容易收拾。另外如果采用1芯快速接插件.將3支傳感器的一端固定在一個插頭上.就更容易收拾了。
8)軟硬件系統解決的其他問題
軟件系統采用數據庫方式，將歷年校準過的設備保存在數據庫中，周期檢測時不僻要輸入樣品信息.減少了工作，節省了寶貴的時間。為提高現場檢測的工作效率，系統可以同時描繪多臺被校設備的曲線外.還可以同時對兩臺設備進行校準.互不干擾。在現場檢測過程中.經常遇到溫度還沒有平衡卻要離開就餐的問題。在軟件系統中.我們通過延時(定時)自動檢測或環自動檢測的方式解決.這樣就餐后回來只需要將傳感器收拾好即可，提高了工作效率。為解決有時現場檢測沒有電源的問題.我們設計充電電路.采用充電電池供電，在沒有外接電源的情況下可以持續工作24小時以上.方便現場檢測。考慮到現場檢測儀器需要具有輕便.易攜帶，不怕振動等特點.我們為這套系統的數據采集器專門開發了塑料模具，進行合理的結構設計，在方便攜帶的同時也提高了儀器的可靠性。
 
 
 
 
 
二、系統的應用
該自動檢匆校準系統設計的目的主要用于恒溫恒濕箱(房)、高低溫試驗箱，千燥箱.培養箱，水泥養護箱，水浴鍋，冰箱、冷庫.箱式電阻爐，高溫定炭爐……等溫濕度試驗設備的溫度、相對濕度參數的檢定或校準。由于該系統實際上是一套多路高精度溫度、濕度數據采集處理系統，所以還可以應用于一下方面：
1)應用于研究、開發產品過程中對溫度、濕度數據的采集、記錄、處理。由于系統提供所有通道記錄的溫濕度數據導出到excel表格的功能，因此，用戶可以靈活的對數據進行分析、處理。
2)應用于醫藥行業GMP認證對試驗過程的數據記錄、處理等方面。
3)應用于電工電子行業的電器設備、電路板、變壓器等的溫升實驗。計算指定通道之間溫差、各通道與環境溫度的差值，并描繪出直觀的曲線，直觀反映溫差的變化。http://www.dgzhenghang.com